近日，中國(guó)船舶武漢船機(jī)為WHPL作業(yè)平臺(tái)配套的第二臺(tái)海工起重機(jī)通過(guò)內(nèi)檢及耐久試驗(yàn)。至此，公司為該平臺(tái)提供的兩臺(tái)海工起重機(jī)全部完成驗(yàn)收。

該產(chǎn)品總裝和試驗(yàn)過(guò)程中，公司各相關(guān)部門充分吸收第一臺(tái)起重機(jī)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有效推進(jìn)各項(xiàng)工作。

提前預(yù)判，優(yōu)化產(chǎn)品制作流程。在第一臺(tái)海工起重機(jī)臂架下臺(tái)架整體油漆時(shí)，綜合保障部反饋?zhàn)叩冷摳癜逵推岱雷o(hù)難度大，容易造成邊緣部分被油漆污染。民品工程中心等相關(guān)部門對(duì)此進(jìn)行了調(diào)整優(yōu)化，避免了施工過(guò)程中因拆裝走道鋼格板帶來(lái)的不利影響。

關(guān)注細(xì)節(jié)，提高工作效率。為避免排污系統(tǒng)、接地柱等附件遺漏，吊機(jī)機(jī)械部臺(tái)架試驗(yàn)前就完成了相關(guān)附件的焊接與裝配，有效減少了下臺(tái)架后的工作時(shí)間，提高了工作效率。

換位思考，優(yōu)化液壓作業(yè)空間。公司研發(fā)設(shè)計(jì)中心對(duì)海工起重機(jī)液壓系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，大幅提升了系統(tǒng)布置的整體美觀度，但轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部液壓調(diào)試、檢修等作業(yè)空間相對(duì)較小。民品工程中心從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和后期用戶使用角度出發(fā)，組織研發(fā)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)溝通確認(rèn)，提前將進(jìn)入轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部的扶手和部分軟管、排污鋼管進(jìn)行優(yōu)化，擴(kuò)大了液壓作業(yè)空間，提高了廠內(nèi)調(diào)試效率，方便用戶后期操作。

該起重機(jī)完成驗(yàn)收，為公司完成全年海工起重機(jī)生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。后續(xù)，公司將持續(xù)優(yōu)化海工起重機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)組織，高效推進(jìn)公司海工起重機(jī)的生產(chǎn)制造及廠外安裝調(diào)試交付，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

（武漢船機(jī)）